大倾↑角输送机(大倾角皮带输送机)挡边兼有通用带式输送结构简单、运行可靠、维修方便等优点，更可大倾〓角输送，结构紧凑、占地少，近年在大提升高度，大输送量的方面发展，使其应用更为广泛。

　　大倾角输送机(大倾角皮带输送机)挡边带▲由基带、挡边和隔板组成，基带外观同普通输送带，但横向刚◣度更大，挡边为波浪状，陋板按基不同的断面可分和T型、C型和TC型。大倾角输送机(大倾角皮带输送机)T型适用于倾〒角β≤40°场合，大倾角输送机(大倾角皮带输送机)C型适用于倾角β＞40°且物料流动性较好的场合，大倾角输送机(大倾角皮带输送机)TC型适用于倾角β＞40°，物料粘性较大，粘度较大的场合。
大倾角→皮带输送机的特点及应用 ：

       1.   该系列产品为为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带,因此特别适用于大倾角。
       2.   该系列产品可广泛用于卐煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门，在环境-19°C~+40°C范围内，输送堆比重0.5~2.5t/m3的各种散状物料。
       3.   对于输送有特殊要求的物料，如高温、具有酸碱性、油类物质或有机◆溶剂等成分的物料，需要采用特殊的挡边输送带。

大倾角波状挡边带式输送机优势：

       1.  使用波纹状输送带来取代普↙通输送带。
       2.   输送倾角更大,Z大可达90°,有效地节约了占地面积,节省设备投资和土建费用。
       3.   运转方便，输送量大，传输效率高。
       4.   可在机头和机尾设置有任意长度的水平输⌒送段，便于和其它设备连接。
       5.   变角容易，占地面积少、能耗省、噪音低
       6.   运行可靠，没有埋刮板输送机常出现的卡链、飘链、断链的现象和斗式提升机打滑、掉斗等现象。
       7.   胶Ψ 带运行平稳，使用寿命长，可选机型多。  

大倾角皮带㊣　输送机工作原理：

  该机工作原理如同斗式提升机一样，受力平衡面与水平面夹角等于内摩擦角，故物料平衡面为一个固定的平面，提升时，物料极限面以上受重力影响下滑，在此面以下相对静止，所以物料碎输送带一齐上升。

大倾角皮带输送机工部件的名称及用途：

    1、波状挡边输送带：
    它在输送机中其拽引和承载作用，波状挡边输送带是在基带的两侧加上波状挡边形成的，基带是普通的∞平型带，所不同的是带体比普通带具有更大的横向刚①度，两侧挡边为波状，当输送带绕过滚筒或过渡段时，挡边上部可以自由伸展或压缩，以适应几何形状的要求。两侧挡边之间的带体中部，可根据需要加上按一定☉间距离不知的横隔板，挡边与横隔板形成了输送物料的“匣”型容器，从而实现大倾角输送。  
    2、驱动装置：
   是输送机中的动力部分，由Y系列电动机，ZJ型轴装式减速器、楔块或Ψ逆止器组成。
    3、传动滚筒：
   是动力传动的主要部件，输送带借其余传动滚筒之间摩擦力而运行，本系列传动滚∴筒有胶面和光面之分，胶面滚筒式为了增加滚筒好人输送带时间附着力。
    4、改向滚筒：
   用于改变输送带的运行方向，改向滚筒用于输送带的下表层。{非承载面}
    5、压带轮：
   由于改变输送带的运行方向，压带轮用〖于输送带的上表层。{承载面}
    6、托辊：
   托辊用于支承输送带和带上的物料，使其稳定运行，本系列由上平型托辊和下平型托辊  两种型式。
    7、托带辊：
   托带辊用在凸弧段机架上支承输送带下分支，其支撑于挡边输送带两侧的空边上，若干组托带辊形成一个圆弧∩段，用于使输送改向，托带辊采用悬臂支撑。
    8、立辊：
   立辊用于限制输送带跑偏∑　，并安装在上、下过渡段机架上，每个过渡段机架上舍友4个立辊，上、下分支各两个。
    9、拍打清☆扫器：用于拍打输送带背面，震落粘在输送带上的物料。
    10、拉紧装置：
   使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒间不打滑。?限制输送带在各支撑间的垂度，使输送机正ζ常运转，本系列采用螺旋拉紧装置。
    11、机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、支腿等。
    在输送机中分别起支撑、防尘和导〖料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜段只配用低式中间架支腿，而上水平段则根据不同的头架（低式、中式或高式头架）分别配ω　用不同的中间架支腿（低式、中式或高式中间架支腿）。

大倾角皮带输送机技术参数 ：

大倾角输送机维护和检修：
    1、检查输送机的安装是否正确，紧固件是否有松动现象。
    2、检查※胶带接头，波状挡边是否良好，
    3、检查每一托辊及转动部件在轴上的灵活性ぷ和相应的空隙是否正常，有无不转动的现象。
    4、检查清扫装置于胶带的紧贴情况是否均匀。
    5、检查机电部分接线是否正确良好，电压是否在额定范围内。
    6、检查传动部分、改向滚筒及托辊等润滑【情况，不得在无润滑油的请陆昂下运转。
    7、试车时先空车运行，先根据胶带松紧情况旋转尾部螺旋拉近装置，对胶带进行调整，在空负荷运转中，注意各部位是」否故障发生。
    8、空负荷试车成功后，若运转情况良◤好，即可按规定能力加料进行满载运转。满载运转时要注意各部轴承温升是否正常，运转是否平稳，若未发现不良现象即能正式投入使用。
    9、在输送机运转期间要特别注意更换垫圈或▆毡垫，防止灰尘进入轴承内部，胶带如有脱胶或局部磨损赢及时修补或更换。
    10、清扫器橡胶板若有严重磨损而与胶带不能紧密接触时，应进行调整或更换。
    11、经常ω注意收拾漏在机上的物料，保持整机清洁，以防发生意外事故。
    12、若数台联ㄨ合使用时，则电源开关必须联锁，使Z后一台Z后停机。
    13、输送机必须空载启动，应先开机后加料，如果输送机是多台衔接使用，应从卸料一端开始顺序启动，物料□　全部卸完方可停车。
    14、输送机上不要装在大块岩石或其他重物，引过重的物料会使胶带下坠或损坏机件。
    15、不要使输送物料有高出落于胶带上。